有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型,如超薄类成品,在此情况下,可能需要确认机器的射出率及射速是否足够,是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言,在相同条件下,可提供较高射压的螺杆通常射速较低,杭州精密注塑机销售公司,相反的,可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因此,选择螺杆直径时,射出量,杭州精密注塑机销售公司、射出压力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍,杭州精密注塑机销售公司。此外,也可以采用多回路设计,以同步复合动作缩短成型时间。经过以上步骤之后,原则上已经可以决定符合需求的注塑机,但是有一些特殊问题可能也必须再加以考虑。注塑机温升过高会引起危害。杭州精密注塑机销售公司
现场注塑机液压系统故障的诊断,往往受现场条件的限制,并且在出现故障后要求尽除,以免影响施工进度。本文介绍几种现场注塑机注塑机液压系统故障诊断方法,供参考。原理推理法工程机械注塑机注塑机液压系统的基本原理都是利用不同的液压元件、按照注塑机注塑机液压系统回路组合匹配而成的,当出现故障现象时可据此进行分析推理,初步判断出故障的部位和原因,对症下药,迅速予以排除所谓“恒功率变量”是指液压泵的输出流量与压力能自动调节,并与发动机地功率相匹配,从而使发动机能正常工作在比较好工作点,发挥比较大效率。义乌精密注塑报价注塑机螺杆一般情况下可分为加料段、压缩段、均化段(也称为计量段)。
注塑机开机准备1、合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。2、打开油冷却器冷却水阀门,对回油及运水喉进行冷却,点动启动油泵,未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作注意马达反转,检查安全门的作用是否正常。3、手动启动螺杆转动,查看螺杆转动声响有无异常及卡死。4、操作工必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机,严禁不使用安全门(罩)操作。(员工强调)5、运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板,防护罩等要盖好,固定好。6、非当班操作者,未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄,不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。7、安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程中发现异常应立即停车,通知技术人员排除故障。8、机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗。9、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。10、身体进入机床内或模具开档内时,必须切断电源。11、避免在模具打开时,用注射座撞击定模。
注塑机液压系统是依据压力及油品粘度而设计,注塑机油的粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中的工作元件,如油缸油泵、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射机的情况尤甚。注塑机液压系统的理想工作温度应在45℃-50℃之间,注塑机温升过高会产生以下危害。1使机械产生热变形2使注塑机油的粘度降低3使橡胶密封件变形4加速油液氧化变质5导致部件工作质量变差。另外,温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等。注塑机的生产周期原理是:合模-注射-保压-回料-冷却-开模-顶出。
对塑料制品的评价主要有三个方面,一方面是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上,塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时比较好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。日本的电动注塑机在全世界占有重要地位,其中在北美地区的电动注塑机占有率已经达到30%左右。无锡液压注塑销售厂
世界上工业发达国家的注塑机生产厂家在不断提高普通注塑机的功能,质量,辅助设备的配套能力及自动化水平。杭州精密注塑机销售公司
注塑机合模部分的安全要求1、安全门在闭合状态下须保证不能自动打开,当安全门提前打开时,闭模动作应该终止。2、安全门可防止任何人或物进入危险区域,保护人员避免熔化的塑料飞溅出来而受到伤害,不能破损或拆掉不用。3、当身体任何部位要进入机器工作区域内处理异常时,务必要关闭马达,必要时还要关闭总电源。4、对大柱、曲臂加注润滑油时,务必要停机进行,严禁机器在正常工作时做此动作。5、安全杆、安全档块灵活有效,安全杆与安全档块的有效距离为5~10CM。6、严禁将前后安全门的电器极限开关用绳子等绑扎起来。7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理时,应用三角带吊装,不可用钢丝绳之类的绳索吊装,防止对机器和维修人员造成伤害。8、动模板滑板应平衡,不能随便调整,如需要调整,应由机器厂家进行。9、严禁将前后安全门的电器极限开关用绳子等绑扎起来。杭州精密注塑机销售公司
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