中空吹塑机也叫做吹塑机,是一种用于塑料中空制品生产的塑料机械。中空吹塑机生产原理符合生产要求的塑料原材料加入到中空吹塑机当中,经过高温加热成熔融状态的型胚。型胚通过挤出机挤出,通过模头进入模具。同时注入压缩空气,使型胚紧贴模具内壁,从而制成产品。中空吹塑机应用中空吹塑技术的应用很大众。如小到玩具、生活用品容器,大到交通设施路障、大容量工业水桶、化工桶、IBC桶、双环桶、娱乐设施皮划艇、运输工具塑料托盘,精密吹瓶加工、环保设施等。中空吹塑机分类中空吹塑技术可以分为两大类:挤出吹塑和注射吹塑。两者的主要不同在于型坯的加工方式,大部分的吹塑过程基本相同。中空吹塑机的特点中空吹塑机结构简单,便于操作成型速度快,经挤出一次成型,成型过程快速充分,生产效率高节省原材料,节能环保对原材料的要求低,精密吹瓶加工,从别的产品切割下来的废料,经过处理可以二次投入生产,精密吹瓶加工,节约成本应用范围大众,可以生产2层及2层以上的多层产品所生产的产品比其他成型方式质量更好更稳定生产环境干净,不会产生污染。特殊结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的吹塑机。精密吹瓶加工
吹塑机如何进行保养:启动吹塑机锁模装置、机械手等各运转设备,进行无负荷运转,检查各个安全紧急装置运转是否正常,发现故障及时排除。设定吹塑机机头及各加热段温度并进行逐段加热,并用下脚料测试各加热段的完好性,待各部分温度达到设定温度后恒温0.5~1h,检查有无不加热现象。成型操作时,不要在机头附近进行焊接、气割等高温作业;在开冷车时,操作工不能站在机头下,防止过热的熔体喷溅伤人。挤空螺杆和储料缸里的剩余原材料,防止长时间不开机导致的物料氧化。检查吹塑机各个液压装置的液压油液面计,使油箱的油量保持在基准油面之上。广州卧式吹瓶销售价格吹塑机拥有多层技术生产的产品质量更好,强度更高,性能更加稳定,使用寿命更长。
大型吹塑机的模具,很像三明治双面夹锅。我们将原材料倒进模具,用另一半模具夹紧(但吹塑机两半模具是分开的)进行加热,根据模具来决定成品的外形,以三明治夹锅使用方法来举例,是为了让大家更好理解,两者均可以修饰成品外形。但两者相比较,吹塑机模具就复杂许多。大型中空吹塑机的模具作用将处于软化的热塑料型胚放入模具内,通过注入压缩空气,利用空气的压力使得型胚吹胀,贴紧模具内壁,从而形成各种中空制品。再制造产品时,尽量将产品多种规格和类型设计在一起,通过模具的组装,生产多种规格的产品,减少对大型模具的投资金额。大型中空吹塑机的模具尺寸模具型腔的尺寸主要是由制品的尺寸收缩率来确定的,吹塑制品的大小体积,壁厚程度以及几何形状都是与使用材料有关。大型中空吹塑机的模具嵌块吹塑机模具的切口和模口等部位,是为了将吹塑制品多余余料切除,保证制品成型和使用寿命。为方便更换这些部位,做成了嵌块,镶嵌在所需要的部位上。大型中空吹塑机的模具要求1.吹塑模具一般会根据产品的不同要求在模具表面进行处理,比如做纹饰及喷砂、标记logo等。
之前的吹塑机可以生产的产品比较单一,数来数去就那么几种,但今时不同往日,如今的吹塑机可以说是神通广大了,小到可以生产各种瓶瓶罐罐,大到可以生产各种工业容器、交通设施、环保设施等,应用的领域也越来越多。一台吹塑机可以生产多种不同的制品,通过更换不同的模具就可以实现,我们如果想要生产不同的制品,只需要购买不同的模具,不需要重新购买设备,模具的成本可比整台设备的成本要低的多。当然,如果要实现生产不同制品,要确保制品的工艺参数,大小规格都不会是相差太多的。如果想用生产瓶瓶罐罐的设备去生产好几千升的塑料桶,那肯定是无法实现的。比如说:生产500升的设备一般是可以生产100-500L的制品,或者是其他形状的制品。因此,吹塑机生产范围广,可以实现多种制品生产,开拓了我们制品的供应范围,成本也只是多了几个模具的区别。新模具吹塑成型之前或机台更换其他模具生产时,试模是必不可少的部分。
吹塑机螺杆在加料口产生吃料困难时,或沿着机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料,那么吹塑机螺杆就发生了打滑的现象。在吹塑机螺杆预塑阶段,吹塑机螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注射时,吹塑机螺杆也会发生打滑。如果吹塑机螺杆在预塑阶段开始打滑,那么在螺杆继续旋转时,螺杆的轴向运动会停止。通常螺杆打滑会导致物料在注射之前发生降解,还会出现短射、加工循环周期延长等制品质量问题。挤出吹塑机由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。精密吹瓶加工
注射吹塑机是注塑机与吹塑机构的组合体,包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。精密吹瓶加工
成型中空吹塑机在生产操作中应该掌握以下七点操作要点:点:中空吹塑机为减少型坯的自重下垂,在允许的条件下,加快型坯的挤出速率,减少模具的等待时间。这一点要严格注意,也是为了机器以后保养做准备的。第二点:生产过程中在保证制品充分冷却的前提下尽量缩短成型周期。我相信你会想出很多方法的。第三点:操作中吹胀压力要足够,吹气速率以快为好。第四点:在实施过程中要控制好挤出机的温度、转速及熔体的P值。第五点:机器在运行中要保证型坯吹胀时排气充分。第六点:操作人员要熟悉塑料材料的成型加工性能以便更好的利用材料本身的优势。第七点:工作人员要控制好型坯的壁厚和质量,这是个技术活撑握火候很重要。精密吹瓶加工
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